通過先導(dǎo)壓力的作用，旋轉(zhuǎn)閥芯（303）向左移動。同時，旋轉(zhuǎn)優(yōu)先功能，作用于小臂部件的小臂回收可變再生?？刂破髦噶钚D(zhuǎn)P/B電磁閥，釋放旋轉(zhuǎn)停車制動器（壓力源為P3壓力），另外，制動器的釋放在控制桿中立5秒后停止。P2泵進入旁通回路（58），通過旋轉(zhuǎn)閥芯的移動，到并聯(lián)回路(56)。按動大臂合流部件的載荷檢查閥（511），經(jīng)大臂合流閥芯（305）的外周到SW室。按動旋轉(zhuǎn)用載荷檢查閥（512），經(jīng)通路（S）到旋轉(zhuǎn)部件。經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥芯（303）外周，供給旋轉(zhuǎn)馬達。（2）旋轉(zhuǎn)優(yōu)先（小臂回收和旋轉(zhuǎn)同時操作時）。旋轉(zhuǎn)先導(dǎo)壓力到Pis。單獨操作小臂回收時，只有增壓（7K）作用到Pis上。

利用旋轉(zhuǎn)先導(dǎo)壓力的上升（旋轉(zhuǎn)控制桿相應(yīng)傾斜），可達到7K～20K。因此，小臂工作壓力可以再生到高壓力。P2泵內(nèi)，通過再生供給小臂油缸，因此，只要很少的數(shù)量，殘余的可供給旋轉(zhuǎn)馬達。打開微速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，此時，供旋轉(zhuǎn)電機的供給量減少到1/3，而與P2泵油量無關(guān)。打開開關(guān)。通過控制器，給微速旋轉(zhuǎn)比例閥發(fā)出指令。比例閥二次壓力（12K），使大臂合流閥芯（305）向右移動3mm。并聯(lián)回路的P2泵被截流，而此之前是在閥芯外周導(dǎo)通的。它經(jīng)過流量控制節(jié)流閥（SB）從閥芯節(jié)流閥油口（SA）部分到SW室。另一方面，流量控制閥芯的控制節(jié)流閥（SB）的前后壓力，被導(dǎo)入RA室和RB室。在此。

流量控制閥芯僅靠控制節(jié)流閥（SB）的壓差對抗彈簧，向右運動。這樣一來，節(jié)流閥油口（SC）被打開，P2泵內(nèi)的一部分油量通過節(jié)流閥油口（SD），到旁路回路（55）。從旁路回路經(jīng)過截流閥返回油箱。在此，控制節(jié)流閥（SB）的通過流量減少，前后的壓差也減少。流量控制閥芯（314）向左移動，開始關(guān)閉節(jié)流閥油口（SC）部分的開口。其結(jié)果是，流量控制閥芯，在一定量上控制通過流量控制節(jié)流閥（SB）的流量。旋轉(zhuǎn)速度減到1/3，而與來自P2泵的油量無關(guān)。注P2泵油量比流量控制閥芯油量少時，則為P2泵油量（如發(fā)動機怠速時等等）。注微速旋轉(zhuǎn)時，操作上升大臂，大臂合流指令發(fā)送給微速旋轉(zhuǎn)比例閥。

大臂合流閥芯進一步向右移動超出3mm，大臂合流。（通常給大臂合流比例閥指令，大臂向左移動）。操作大臂上升時，大臂上升先導(dǎo)壓力切換大臂用閥芯及輸入到低壓用壓力傳感器上。正壓控制……低壓用壓力傳感器，根據(jù)先導(dǎo)壓力的高低，其傳感器輸出電壓發(fā)生變化，發(fā)出與電壓值相對應(yīng)的1速、2速正壓指令。P-q控制……大臂上升操作中，大臂上升負荷變大時，感器輸出電壓，進行與壓力高低相對應(yīng)的P-q控制。E?S?S……在3的P-q控制中，由調(diào)節(jié)電位計決定的目標轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的實際轉(zhuǎn)速相比，發(fā)動機轉(zhuǎn)速比目標轉(zhuǎn)速下降時，E?S?S工作并做出從P-q控制的指令值減去ESS的馬力減小值的指令。大臂上升操作中，對泵控制用比例閥的輸出值為上述3的最小值。

與泵系相同，進行大臂上升操作時，低壓用壓力傳感器輸出電壓，將與處理先導(dǎo)信號相對應(yīng)的指令值輸出給P2側(cè)截流閥和大臂合流閥。（大臂上升合流時，向截流閥和大臂合流閥發(fā)送與先導(dǎo)二次壓力相應(yīng)的指令值。通過先導(dǎo)壓力的作用，閥芯（301）向右側(cè)移動。同時，控制器給P2截流及大臂合流比例閥指令。開始切換大臂合流閥為16K。用P2截流比例閥2次壓力，切換截流閥閥芯（309）。用大臂合流比例閥2次壓力，切換大臂合流閥芯（305）。通過閥芯（301）移動，旁路回路（55）關(guān)閉，P1泵噴出油到并聯(lián)回路（53）。打開載荷檢查閥（511），打開增壓檢查，噴出油從閥芯的外周及大臂閥芯內(nèi)部E處流向BH室。