由Ｐ1口進(jìn)入的壓力油全部流到擺動(dòng)一側(cè)，這使擺動(dòng)動(dòng)作成為最優(yōu)先的動(dòng)作。主卸壓閥安裝在直行閥集成塊上，其功能如下：①壓力油流過(guò)柱塞（512）的小孔（B）并被注入內(nèi)部的Ａ腔內(nèi)，使柱塞（512）緊緊地壓靠在基座（541）上。②、當(dāng)（P）處的壓力和彈簧（621）的設(shè)定壓力相同時(shí)，液壓油流過(guò)（B）節(jié)流處，推開提動(dòng)頭（611），然后由孔（D）流到（R）處。②提動(dòng)頭（611）的開啟使Ａ腔內(nèi)的壓力下降并使柱塞（512）打開。這樣，Ｐ口處的壓力油直接流進(jìn)（R）內(nèi)。③壓力升高：當(dāng)行走閥柱轉(zhuǎn)換以后，導(dǎo)向壓力由Ｐz口進(jìn)入，推動(dòng)活塞（614）向左方移動(dòng),彈簧（621）的彈力增加，這樣，卸壓的設(shè)定壓力升高。端口卸壓閥安裝在液壓缸端口和低壓通道之間。

除了充當(dāng)卸壓閥，它也可用作一個(gè)防空穴的止回閥，1）壓力油流過(guò)活塞（301）的孔Ａ，被注入內(nèi)部的Ｂ腔內(nèi)，使柱塞（511）緊緊地壓靠在基座（541）上。圖當(dāng)Ｐ口的壓力和彈簧（621）的設(shè)定壓力相同時(shí)，壓力油推開提動(dòng)頭（611）并繞著它流動(dòng)，然后經(jīng)孔Ｃ流到（Ｒ）處。3）、提動(dòng)頭（611）的開啟使Ｂ腔內(nèi)的壓力下降，柱塞（511）開啟，這樣，Ｐ口的壓力油直接流入（Ｒ）處。②、用作防空穴的止回閥當(dāng)Ｐ口處存在低壓時(shí)，液壓油通過(guò)（Ｒ）處供給。當(dāng)（Ｒ）處的壓力高出Ｐ口的壓力時(shí)，基座（541）向右方移動(dòng)。這樣，就會(huì)有足量的液壓油從（Ｒ）處經(jīng)基座（541）流到Ｐ口，從而注滿內(nèi)腔。負(fù)向控制閥安裝在中間旁路的下游和低壓通道之間。

①當(dāng)Ｐ口處的壓力降到彈簧（621）的設(shè)定水平以下時(shí)，提動(dòng)頭（611）處于圖中狀態(tài)。提動(dòng)頭（611）的壓力作用面積減至（ΦB-ΦA(chǔ)），即面積ΦB減去卸壓柱（631）的面積ΦA(chǔ)。②在該狀態(tài)下，Ｐ口的壓力油經(jīng)小孔（Ｃ）流出至Ｒ口。因?yàn)樾】祝ǎ茫┪挥谶^(guò)濾件（638）的下游，所以不會(huì)堵塞。③當(dāng)Ｐ口處的壓力超過(guò)彈簧（621）的設(shè)定壓力時(shí)，提動(dòng)頭（611）開啟。然后，Ｐ口的壓力油經(jīng)提動(dòng)頭（611）的外部流到低壓通道（Ｒ）內(nèi)。從Ｐ口流到低壓通道（Ｒ）內(nèi)的液壓油的流速Q(mào)和壓力P之間的關(guān)系如圖所示。（１）所有液壓部件都經(jīng)過(guò)精密的加工，所以必須選擇一個(gè)特別干凈的地方來(lái)進(jìn)行拆卸和安裝。（２）在處理控制閥的時(shí)候，必須注意防止灰塵、沙子等進(jìn)入閥門。

（３）從機(jī)器上拆除控制閥時(shí)，要給所有的端口蓋上蓋子。在對(duì)閥門進(jìn)行拆卸之前，再次檢查這些蓋子是否完全蓋好，然后清潔其外部。選用一個(gè)合適的工作臺(tái)，鋪上紙墊或橡膠墊，在它上面進(jìn)行閥門拆卸。（４）對(duì)控制閥進(jìn)行搬運(yùn)、移動(dòng)等工作時(shí)，要小心撐住閥體部分。不要以控制桿、外露的閥柱、端蓋或其他部分為支撐，以免損壞控制閥。（５）拆卸后的部件重新安裝完畢后，需要進(jìn)行一系列的測(cè)試（包括卸壓特性、泄漏、流阻等），但是，這些測(cè)試需要有液壓測(cè)試設(shè)備才能進(jìn)行。所以，即使技術(shù)上可以進(jìn)行拆卸，也不要拆開那些無(wú)法測(cè)試或調(diào)節(jié)的部件。另外，事先要準(zhǔn)備好潔凈的清洗油、液壓油、潤(rùn)滑脂等。在拆卸控制閥之前，套筒扳手每種尺寸１件２７，操作說(shuō)明中零件名稱后面（）內(nèi)的數(shù)字與結(jié)構(gòu)圖（圖２至圖１２）內(nèi)的零件編號(hào)相對(duì)應(yīng)。

（１）將控制閥放在工作臺(tái)上。［注意］在干凈的地方進(jìn)行拆卸，注意不要損壞法蘭面。移出——旋松內(nèi)六角頭螺栓，取出組合在一起的整個(gè)直行閥集成塊（103）。①用臺(tái)鉗殼體（103）。②拆除旋入套（251），拉出彈簧（324和325）、擋塊（338）以及閥柱（391）。③移出塞子（551），拉出提動(dòng)頭（511）和彈簧（521）。④移出主卸壓閥（601）。（主卸壓閥的拆卸如下。１）、因?yàn)樾胩祝?03）和基座（541）由C形環(huán)（121）固定，所以要將它們一起拔出。２）從基座內(nèi)取出彈簧（521）和柱塞（512）。３）移出調(diào)節(jié)套（104）上的鎖緊螺母（671）和調(diào)節(jié)螺釘（652），取出擋塊（613）、活塞（614）、彈簧（621）和提動(dòng)頭（611）。

４）旋松旋入套（103）上的鎖緊螺母（673），移出調(diào)節(jié)套（104）。５）移出旋入套（103）上的C形環(huán)（121）和墊圈（122）。［注意］由于過(guò)濾件（125）和過(guò)濾件擋塊（124）通過(guò)C形環(huán)（123）與旋入套（103）安裝在一起，不要再進(jìn)一步拆卸。①旋松內(nèi)六角頭螺栓（273），移出彈簧蓋（203）。②從殼體內(nèi)整體移出由行走閥柱（301）、彈簧（328和329）、彈簧基座（331）、擋塊（334）和墊片螺栓（333）組成的閥柱組合。［注意］當(dāng)從殼體內(nèi)取出閥柱組合時(shí)，注意不要損壞殼體。③用裝有承口的臺(tái)鉗行走閥柱（301）。移出墊片螺栓拆下彈簧（328和329）、彈簧基座（331）和擋塊（334）。

①旋松內(nèi)六角頭螺栓（273），移出支臂蓋（206）。②從殼體內(nèi)整體移出由支臂閥柱（302）、彈簧（371和372）、彈簧基座（332）、擋塊（335）和墊片螺栓（336）組成的閥柱組合。③用裝有承口的臺(tái)鉗支臂閥柱（302）。移出墊片螺栓（336）,拆下彈簧（371和372）、彈簧基座（332）和擋塊（335）。④除非有特別的問(wèn)題，否則不要再對(duì)支臂閥柱（302）作進(jìn)一步拆卸。如果確實(shí)有必要進(jìn)行進(jìn)一步拆卸，１）、用裝有承口的臺(tái)鉗支臂閥柱（302）的中間部分，移出兩端的塞子（352和341）。２）、移出兩端的塞子（352和341）并取出整個(gè)次級(jí)閥柱（312）組合。移出安裝在塞子（341）上的活塞（313）。

３）用裝有承口的臺(tái)鉗次級(jí)閥柱(312)，移出隔離支架（343），取出彈簧（329）和彈簧基座（358和359）。［注意］注意不要損壞次級(jí)閥柱（312）。４）由于次級(jí)閥柱（312），閥柱－２（314），彈簧（328），套－１（342），擋塊（349）和C形環(huán)（339）安裝成一體，不要再進(jìn)一步拆卸。①旋松內(nèi)六角頭螺栓（273），移出彈簧蓋（201）。從殼體內(nèi)整體移出由主臂閥柱（303）、彈簧（371和372）、彈簧基座（332）、擋塊（335）和墊片螺栓（336）組成的閥柱組合。②用臺(tái)鉗閥柱組合一端的塞子，移出墊片螺栓拆下彈簧（371和372）、彈簧基座（332）和擋塊（335）。③除非有特別的問(wèn)題。

不要再對(duì)主臂次級(jí)閥柱（303）作進(jìn)一步拆卸。如果確實(shí)有必要進(jìn)行進(jìn)一步拆卸，用裝有承口的臺(tái)鉗主臂閥柱（303）的中間部分，移出塞子（353）。［注意］不要將臺(tái)鉗旋得過(guò)緊，以免造成主臂次級(jí)閥柱（303）變形。旋下內(nèi)六角頭螺栓（273），拆下閥柱蓋（202）。移出——從殼體內(nèi)移出端口卸壓閥（602）。①松開旋入套（102），從閥體（101）內(nèi)取出彈簧（521和522）以及基座（541），從基座（541）內(nèi)取出活塞（301）和柱塞（511）。②移出旋入套（102）上的鎖緊螺母（671）和調(diào)節(jié)螺釘（651），取出彈簧基座（612）、彈簧（621）和提動(dòng)頭（611）。［注意］由于過(guò)濾件（125）和過(guò)濾件擋塊（124）通過(guò)C形環(huán)（123）與旋入套（102）安裝在一起。